2020年7月14日上午,浙江理工大学建筑工程学院暑期社会实践团来到了上官乡羽毛球拍产业园,在这里实践团成员们了解了上官乡羽毛球拍产业的发展历史、生产过程和羽毛球拍产业对上官乡经济发展的重要作用。
在上午的座谈会中,董乡长对羽毛球产业的介绍让实践团对上官乡的羽毛球拍产业有了基本的认识,上官乡有着“中国球拍之乡”、“中国球拍出口基地”的称号,有四十余年的生产历史。上官乡的球拍产业是块状经济的典范,有完备的生产链,可以独立生产出一副完整的球拍,在众多企业中,成品企业有三百多家,配件企业有一百多家,创造了一万两千多的就业岗位,每年球拍产量将近一亿,是全球球拍产业的重要生产地。近几年来,羽毛球拍产业给上官乡带来的财政收入也在一千万左右。
下午,在厂区工作人员的带领下,实践团参观了上官乡羽毛球拍产业园的生产车间,体验了部分的生产工作。首先,在喷漆车间,车间使用水性漆在封闭空间内进行喷漆,整个五楼内的喷漆工作全部都是全自动机械化控制的,只需要几个员工控制生产机械和收纳喷漆成品。高度机械化的喷漆过程极大的减少了人工成本,减少了对人体有害的工作岗位。其次,在羽毛球拍模具的生产车间,实践团参观了从一个铁管到一副球拍的全过程,制模、压条、抛光、捆绑胶布等过程都需要人工的操作,其中的一些生产过程在未来也许可以实现和喷漆一样的自动化生产,生产效率也会得到提高。疫情过后,由于羽毛球运动没有亲密的身体接触,羽毛球拍的生产需求有很大的提高。
最后,浙江理工大学建筑工程学院暑期社会实践团成员们还在羽毛球拍产业园内体验了穿线、捆绑胶布的过程。羽毛球拍穿线需要的时间和人力是生产一副羽毛球拍的好几倍,成品羽毛球拍的穿线工作基本上都是外包给其他企业,几十个人同时一起做穿线的工作,但这样的效率依然很低,碳纤维材质的羽毛球拍虽然可以使用机器进行穿线,但是完成一副碳纤维羽毛球拍的穿线也需要十几二十分钟,效率还是不高。在体验了穿线的过程后,发现穿线确实需要消耗很多精力和时间,一不留神还会穿错,穿线的工作成了制约羽毛球拍生产时间的一环,提高羽毛球拍生产效率就必须要减少穿线的时间,现有的方法只有增加穿线工人的数量,以后还需要找到更加高效的方法。
